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Biokraftstoff

Biokraftstoff wird aus Biomasse-Ressourcen hergestellt, um flüssige Brennstoffe wie Ethanol, Methanol und Biodiesel, sowie gasförmige Brennstoffe wie Wasserstoff und Methan zu gewinnen (siehe Biogas). Biokraftstoffe werden in erster Linie zur Förderung von Transportfahrzeugen eingesetzt, können aber auch Motoren oder Brennstoffzellen zur Stromerzeugung antreiben.

Füllstandanwendungen auf Biokraftstoffbasis

  • FERMENTIERUNG: Bei der Ethanolherstellung bietet die Fermentation eine Reihe chemischer Reaktionen, die Zucker in Ethanol umwandeln. Ethanol und Kohlendioxid werden produziert, wenn der Zucker von Hefe oder Bakterien umgewandelt wird. Die Füllstandskontrolle des Gärtanks muss Bewegung, Belüftung und das Vorhandensein von Schaum tolerieren.
  • REAKTOR TANK: Bei der Herstellung von Biodiesel und Zelluloseethanol werden Reaktoren für die chemische Zugabe und Mischung verwendet. In einem kontinuierlichen Rührtankreaktor werden ein oder mehrere flüssige Reagenzien in einen Tankreaktor eingeführt, der mit einem Schaufelrad ausgestattet ist, der die Reagenzien umrührt, um ein richtiges Mischen sicherzustellen. Der Reaktortank erfordert Füllstandsüberwachung und Alarme.
  • REAGENZTANK: Ein Reagenz ist eine Verbindung, die zu einem System hinzugefügt wird, um eine chemische Reaktion hervorzurufen. Bei der Biodieselherstellung wird bei der Titration ein Alkalireagenz verwendet, ein Test, der verwendet wird, um zu bestimmen, wie viel Katalysator benötigt wird, um eine Reaktion zu erzielen. Reagenzien werden in Tanks mit Füllstandskontrolle gelagert.
  • SUMPF: Flüssigkeiten werden in Sümpfen und Gruben während der Hydrolyse, Fermentation, Destillation und Glukoseverarbeitung von Biokraftstoffen gesammelt. Wenn der Flüssigkeitsspiegel in einem Sumpf steigt oder fällt, kann ein Niveauschalter eine Pumpe oder einen Überfüllalarm aktivieren oder deaktivieren.
  • FLÜSSIGKEITSLAGERUNG: In Biokraftstoffanlagen wird eine Vielzahl von Flüssigkeiten gelagert, darunter Wasser, Biodiesel, Methanol, Ethylen, Katalysatoren und Abfallflüssigkeiten. Füllstandmessgeräte überwachen Lagerbestände und schützen vor Überfüllungen und Unterfüllungen, welche bei Pumpen zu Kavitation führen können.