化學品儲存監測

在最近的一次訪問中，我們評估了一個新的聯合循環發電廠的化學品存儲應用的幾個液位變送器，我們有機會與EPC公司、工廠人員和化學品供應商合作。從工程角度和日常操作角度來看，這為化學存儲方麵的水平儀表包提供了一個有趣的視角。

氨、酸和腐蝕性化學儲存

雖然是重要的測量，氨，酸和堿儲罐不是磁控的困難水平應用^®和獵戶座儀器^®無論如何。然而，我們發現，相對於技術，應用程序如何監控的細微差別可能會對所使用儀器類型的日常實用性和可靠性產生巨大影響。此外，在補充這些化學品時還需要考慮安全問題，可以通過對儀器包進行一些簡單、經濟有效的修改，在庫存監控的同時解決這些問題。

這些化學儲罐可以是水平或垂直的容器，直徑/高度為6 - 10英尺，其中氨儲罐通常是三種容器中最大的。安裝某種類型的非接觸式液位變送器(超聲波是最常見的)，通過水箱底部的本地顯示器向控製室提供液位指示，或與4-20 mA變送器輸出串聯，或從控製室重複顯示。控製室的信號跟蹤庫存，作為一個高警報的過度填充保護，並建立再供應間隔。本地顯示器便於監控化學品從供應商的卡車卸載。

您可以在這些應用程序中使用許多級別的技術。我們的首選是通過空氣(非接觸)雷達或導波(接觸)雷達用於酸和堿罐，後者用於氨存儲。這並不意味著非接觸式超聲波液位變送器或其他技術不能勝任這項任務。簡單地說，雷達對這些容器中蒸汽空間的含量在一天中發生的變化漠不關心。通常，這些變化會影響超聲波爆發，導致我們所說的有害警報，例如，它間歇性地失去信號或電平指示變得不穩定，隻有在技術人員到達現場時才能恢複。這些類型的問題很難隔離，因為它們是間歇性的，與儀器中的安裝或配置異常或硬故障無關。如果有一種價格具有競爭力的技術，不需要校準，並且不受工藝條件變化的影響，我們將采用這一方法。雷達符合這三個標準。

來自I&C團隊的績效展望

在評估過程中，與I&C技術人員和化學供應商的討論僅限於液位變送器的可靠性、遠程指示和性能驗證。兩家公司都傾向於在三個儲罐上采用磁液麵指示器(MLI)的獨立視覺指示。從技術人員的角度來看，它可以很容易地驗證電平變送器的性能，並在變送器由於任何原因無法使用的情況下增加了一層冗餘。我們對我們的儀器有很大的信心，可以直接擊中目標，但我們必須承認，在初始調試後，對讀數有第二個意見是很好的。在正常操作過程中，通常不能選擇粘住這些儲罐。

產品轉移過程中液位計的可讀性

化學品供應商的見解主要集中在產品從卡車轉移到油箱期間的可讀性。盡管他通常卸載的是固定數量的材料，在發運之前，容器應該根據水位指示容納這些材料，但在轉移過程中了解水位是一種防止溢裝的安全措施。他的評論是，在管理其他任務時，mli可以很容易地從遠處閱讀，偶爾瞥一眼，而他必須在lcd類型的顯示器上監視進度。在使用氨儲罐時，這一點尤其重要。

頂部填充時的注意事項

值得指出的一件事是，將簡化儀器的調試是頂部填充管道接近儀器安裝噴嘴在較小的酸和堿罐。由於非接觸式技術在這些應用中普遍存在，並依賴於垂直於被測材料表麵的圓形或橢圓形信號足跡，因此將儀器噴嘴定位在遠離所產生的湍流的地方，而頂部填充是理想的。此外，這種近距離允許化學物質進入容器時產生的噴霧模式與傳輸光束相互作用，這可能導致填充過程中信號的損失，使供應商無法看到容器中的剩餘空間。隻要有時間和耐心，調整儀器的配置來克服這些障礙是可能的。另一方麵，在船舶設計階段分離這兩個入口點將消除任何潛在的問題，而不會增加成本或延長調試時間。目前的噴嘴/填充線配置是另一個論證MLI或選擇導波雷達技術以消除發射機附近任何潛在幹擾和過度湍流的理由。

在調查了每個應用程序並與I&C部門和化學品供應商進行了訪問後，我們與工程團隊一起審查了各種選擇。我們的合作產生了三個選項來提高可靠性並增強儀器包的日常功能。

這種方法的另一個好處是，相對於容器頂部填充管道布置，儀器噴嘴安裝位置更靈活。導波雷達是一種接觸測量，其傳感元件可以忽略前麵提到的湍流和化學噴霧模式。這一額外的好處不僅簡化了儀器的調試，而且將測量與罐動力學分離，提高了可靠性。

最後，我們查看了I&C技術人員和化學品供應商注意到的一些“願望清單”項目，並添加了一個視覺指示器(Orion Instruments Atlas™或Aurora)^®模型)用於水平驗證、冗餘和多樣化的測量技術，並在正常工廠運行期間提高可讀性。這種方法確實增加了檢測包的成本，即使考慮到消除包含在最小安裝中的外圍設備。除了氨儲罐，傳統上有工藝連接，以適應外部安裝的設備，在酸和堿罐中添加類似的工藝連接也會增加容器的成本。從長遠來看，與長期效益相比，額外的成本是微不足道的，但這是化學儲存監測需要考慮的問題。