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化妝品水處理的液位測量解決方案

補充水處理是蒸汽生產的關鍵組成部分。這是一種將適合於鍋爐和其他操作的水再供應給係統的方法,無論由於什麼原因,在循環過程中失去了這些水。

與Magnetrol®博客係列之前討論的蒸汽生成循環應用不同,水處理過程的液位控製並不一定與效率有關,而是與準確性、可靠性和安全性有關,同時提供適當的庫存管理,以確保化學和補充水供應滿足需求。乐动体育下载

在這篇文章中,重點關注的是補水處理的化學成分,因為它給水平技術帶來了困難,而這種技術可能在水處理過程相關的非化學應用或那些容器蒸氣空間變化有限的應用中完美工作。盡管重要的測量如氨、酸、堿和其他化學儲罐在任何情況下都不是困難的液位應用,但相對於液位技術,容器監控的細微差別會對日常使用的儀器類型的實用性和可靠性產生巨大影響。

補充水

此外,在補充化學品時還需要考慮安全問題,以及短期和長期的維護成本,通過對儀器包進行一些簡單的、具有成本效益的修改,這些問題可以與庫存監測同時解決。

水平測量挑戰和注意事項

化學儲存、脫礦和集水罐有各種形狀和大小,通常是水平或垂直容器,直徑/高度為6 - 10英尺,其中氨儲存和脫礦罐是最大的。經常可以看到一些類型的液位變送器(超聲波是最常見的)安裝在罐體底部,通過本地顯示器向控製室提供液位指示,或與4-20毫安發射器輸出串聯,或從控製室重複。向控製室發出的信號跟蹤庫存,作為溢油保護的高警報,並確定再補給間隔。當地的顯示器便於監控從供應商卡車上卸下的化學品。

在動態船舶環境和操作場景中,準確性、可靠性和可見性是一項頂級技術在處理化學存儲應用時的最佳屬性。在這些看似不那麼複雜的衡量標準中,成本總是一個預先考慮的因素。盡管如此,這兩個領域的表現可以對一個工廠的“真實”擁有成本產生可衡量的影響。

水平測量解決方案

任何級別的技術都可以並且已經被用於解決化學品存儲問題。在降低總擁有成本的過程中,一個關鍵的步驟是遵循最小化變量數量的原則(例如,對過程動態的脆弱性、校準、硬件複雜性等),以影響技術按預期執行的能力。

導波(接觸式)雷達,以及它的空中(非接觸式)雷達,在這些領域都表現出色。磁液麵指示器(MLI)與雷達技術或磁致伸縮液位變送器結合使用,可提供冗餘和技術多樣性,同時提高能見度,提高再補給作業的安全性。在定期檢查計劃停機或故障排除期間,當驗證主發射機的性能時,冗餘還有額外的好處。

這並不意味著非接觸式超聲波液位發射器或其他技術不能勝任這項任務。簡單地說,雷達對這些容器在一天中所發生的蒸汽空間的內容變化不感興趣。通常情況下,這些變化會影響到一種技術,導致所謂的騷擾警報,例如,間歇信號丟失,或液位指示變得不穩定,隻有在技術人員到達現場時才恢複。這些類型的問題很難隔離,因為它們是間歇性的,而且它們無法鏈接到安裝、配置或硬件異常。

在動態船舶環境和操作場景中,準確性、可靠性和可見性是一項頂級技術在處理化學存儲應用時的最佳屬性。MAGNETROL的導波雷達發射機,Eclipse®706模型,在提供精確的讀數,即使在蒸汽重和高溫設置。

盡管這些級別的應用程序看起來很簡單,但它們對調試和維護預算的貢獻不成比例的情況並不少見,這僅僅是因為它們不能適應應用程序動態的全部寬度。

在整個水處理過程中,選擇以技術為中心而不是千篇一律的方法可以降低短期和長期的擁有成本。這使得入門級技術的成本效益得以實現,並且在蒸汽空間(例如,蒸汽、化學成分、過度凝結等)變化的情況下,將成本降至最低。所有這些都會對儀器的性能以及工廠的維護預算造成嚴重破壞。

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