石化界麵應用程序
乙烯是工業化學品和塑料的重要組成部分。乙烯生產過程從加氫裂化開始。原料進入乙烯裝置，經過熔爐(熱解)。然後它被分解成各種碳氫化合物和氫，這個過程被稱為“裂解”。
一旦原料被裂解，它立即開始重組成更大的分子。為了防止這些反應，破碎的蒸汽通過急冷塔，用油或水冷卻。最重的碳氫化合物隨水進入淬火沉降器或淬火水分離鼓(QWSD)。在淬火沉澱器中創建界麵，並可形成乳化液層。
這篇博文是Magnetrol®係列界麵電平測量的一部分，基於我們新的白皮書，討論了當界麵在淬火沉澱器中不能正確控製時可能出現的挑戰，以及如何更好的電平儀器可以改善界麵測量。
接口控製不當的代價
在淬火沉降器中，保持接口的控製是很重要的，原因有很多:
- 適當的水再循環回急冷塔是非常重要的，因為攜帶烴類會降低生產效率，並可能導致設備汙染。
- 隨著原料的增加，需要更多的冷卻液，這也增加了水循環的重要性。
- 界麵控製的缺失最終會降低急冷塔的運行效率，導致生產效率的降低。
- 如果急冷塔內的流體成分發生負麵變化，從原料中產生的乙烯就會減少。
- 調節界麵還有助於減少腐蝕，降低成本。
解決方案
根據乳化液層的大小，推薦使用導波雷達(GWR)或磁致伸縮技術，以更嚴格地控製淬火沉降器中的液體分離。當乳化液層的窗口較緊時，通常推薦使用GWR，但如果乳化液層較厚，則最好使用磁致伸縮裝置，該裝置上有一個浮動裝置，可以沿著乳化液底部設計。
更多的信息
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