2014年一月14日

安全完整性級別(SIL):您需要了解SIL以保護您的人員和流程

在災難性事件之後，比如博帕爾災難在印度，德克薩斯市英國石油公司發生爆炸TX和邦斯菲爾德加油站爆炸在英國，安全已成為工業公司的首要任務，運行包含極端溫度和壓力、易燃或有毒材料的關鍵流程。為了提高這類過程的安全性，ISA SP84委員會發布了IEC 61508(更具體地說，是IEC 61511—IEC 61508的過程部門實施)。該標準有助於提高確保這些過程安全的係統的可靠性。

理解風險
所有安全標準的存在都是為了減少風險，無論在哪裏生產或加工，風險都是固有的。雖然完全消除風險和達到絕對安全的狀態是不可能實現的，但任何現代安全係統的目標都是將風險降低到可接受的水平。

風險的公式是:

風險=危害頻率×危害後果
風險可以通過整合固有的安全過程和控製係統設計來最小化，但最終，一個完全安全的關閉係統可能是必要的。
分層的保護
沒有一項單一的安全措施能夠消除風險，保護工廠及其人員免受傷害，或在發生危險事故時減輕傷害的擴散。因此，安全存在於保護層中:一係列防止或減輕危險事件的機械設備、過程控製、關閉係統和外部響應措施。需要進行詳細的評估，包括危害和風險評估，以確定降低風險的總體要求，並將其適當分配到獨立的保護層。

如果任何保護層失效，後續的保護層都可用，以使進程處於安全狀態。如果其中一個保護層是安全儀表功能(SIF)，分配給它的風險降低決定了它的安全完整性級別(SIL)。隨著保護層的數量及其可靠性的增加，工藝的安全性也隨之增加。圖A顯示了按激活順序排列的典型安全層的順序。

危害分析
為了確定所需保護層的等級，你們公司將需要進行過程危害分析，以分析過程中的危害和風險。根據工藝操作的複雜性及其固有風險的嚴重性，這種分析可以從簡化篩選到嚴格的危害和可操作性工程研究，包括審查工藝、電氣、機械、安全和管理因素。

一旦對風險和危害進行了評估，就可以確定它們是否低於可接受的水平。如果研究得出結論，現有的保護是不夠的，可能需要一個安全儀表係統。

即使在緊急關閉係統不是強製性的情況下，許多過程控製行業今天都在使用IEC 61508定義的可靠性規範來區分優秀的產品和優秀的產品。事實上，許多公司都在使用一個關鍵參數-安全故障分數(SFF)，這是一個設備中檢測到的所有安全和危險故障的指標，以客觀地比較來自不同供應商的儀器的可靠性。

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下周，我們將研究安全儀表係統在工業過程係統中的作用。有關此主題的更多信息，您還可以下載MAGNETROL®理解SIL技術公報。