磁性液位指示器的優點
磁性液位指示器作為一種有效的視覺指示器，現在廣泛應用於整個過程工業。
磁液麵指示器通常用於視鏡(或玻璃視鏡)根據工藝變量不合適或根據工廠要求表現不佳的應用場合。這些措施包括加強人員的安全;環境危險情況，包括介質泄漏或無組織排放;需要減少維修費用;或者需要遠距離的高能見度。玻璃瞄具的典型缺點包括:
- 高壓、極端溫度、損壞的密封件/環/墊圈以及有毒或腐蝕性材料都可能導致危險物質逸散排放的風險。
- 視鏡中的玻璃會迅速變色，從而降低水平能見度，或者會發生微斷裂，如果不被發現，這可能會成為人員安全問題。
- 液體/液體界麵在視鏡中很難看清，特別是當液體顏色相似時。用視鏡也很難看到透明液體。
- 液體往往會在玻璃表麵形成一層不透明的薄膜，從而影響能見度。
- 為了覆蓋較大的測量跨度，視鏡組件通常必須使用多個部分交錯安裝。
選擇磁液麵指示器而不是視鏡的主要原因是:
- 由於沒有易碎玻璃，提高了安全性，並大幅減少了潛在泄漏點的數量。
- 大大增加能見度。
- 減少維護。
- 更容易的初始安裝和添加變送器和開關，而不中斷過程。
- 雙技術冗餘，增加發射機或開關，提高安全性。
- 較低的長期擁有成本和合理的投資回報效益。
- 單個腔室測量超過20英尺(6米)，沒有交錯腔室。
安全
與視鏡相比，MLI的明顯安全好處是減少了破碎的機會。如果工藝流體處於極端壓力或溫度下，視鏡破裂的可能性就會增加。MLI的壓力邊界由堅固的金屬製成，通常與容器管道相同，使得MLI與周圍的管道係統本身一樣安全。指示器、變送器和開關都安裝在外部，因此不受毒性、腐蝕性或其他工藝流體特性的影響。
另一個安全優勢是MLI與流體的化學兼容性僅限於三個組件，金屬腔室，墊圈和浮子。使用玻璃瞄具時，工藝流體可能與任何浸濕材料(玻璃、金屬或密封劑)存在化學相容性問題。
維護
mli安裝後幾乎無需維護，因為指示器從不接觸工藝流體。使用視鏡，必須定期檢查儀表是否有泄漏，並定期清洗。工藝流體在玻璃上的結垢、蝕刻和堆積會導致視鏡變得不可讀。
可見性
從遠距離看液位的能見度是選擇MLI而不是視鏡壓力表的另一個主要原因。視具水平指示器的最大距離約為10英尺(3米)。但是，MLI上旗幟的鮮明對比色或熒光梭允許在100英尺(30米)或更大的距離上可見水平線指示。更新，更先進的視覺指示器，如獵戶座儀器®，有觀測範圍高達200英尺(60米)。
