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為了方便儲存，氣體經常轉化為液體。許多氣體在正常大氣壓下通過冷卻而液化，而另一些則需要加壓。通常以這種方式儲存的工業氣體包括液氧、液氮、液化氯、液化天然氣和液化石油氣。液化天然氣在乙烯工業中也扮演著重要的角色。乙烯裝置分餾塔的原料含有液態低溫碳氫化合物混合物，這是經過淬火塔後的壓縮和製冷係統的結果。

乙烯生產過程從未經加工的材料或原料開始。原料進入工廠，經過乙烯爐，這一過程被稱為熱解。一旦它被分解成各種碳氫化合物和氫，它立即開始重新組合成更大的分子。為了防止這些反應和阻止重組，裂解的蒸汽通過一個淬火塔，用油或水來冷卻。最大的碳氫化合物隨水進入淬沉器或淬水分離桶(QWSD)。隨著原料的增加，需要更多的冷卻液。

冷凝是把氣體或蒸汽變成液體的熱傳遞過程。在蒸餾回流過程中采用該裝置可提高蒸餾效率。冷凝也可用於生產飽和液體產品，用於過冷，或用於環境或蒸汽回收功能。冷凝是在各種配置中進行的。通過適當地監控化學冷凝器，工廠可以確保蒸餾和其他過程盡可能高效地運行。

再沸器或汽化器是為蒸餾塔底部提供熱量的熱交換器。他們將底部的液體煮沸以產生蒸汽，這些蒸汽返回塔以驅動蒸餾分離過程。

分離和淨化是所有與化學品打交道的工業操作的關鍵部分。從20個主要品種中選擇一種分離技術取決於化學品的性質、相的數量以及所需的容量、速度和效率。

在化學工業中，需要液位儀表來測量易燃罐中的連續液位，防止潛在的過充。化工廠嚴格執行環境、健康和安全(EH&S或HS&E)管理實踐，期望他們的供應商有類似的文化。